Die von KEPUNI angebotene Rohrbelagsmaschine verwendet umweltfreundliches Kaltverfahren zum Schneiden des Rohrendes, um das Rohrende flach und glatt zu machen und die geschlossene Verarbeitungsumgebung sicherer und zuverlässiger zu machen.
Es kann Kupfer, Eisen, Aluminium, Stahl, Titanlegierungen und andere legierte Stähle bearbeiten, ect
Mit Metabo-Motor, ausreichend Leistung, Präzision und Stabilität
Kaltverarbeitungsprozess, keine Beschädigung des Substratmaterials
Geschlossene Verarbeitungsmethode, die sicher und zuverlässig ist
Geringe Größe, schnelle und sichere Eins-zu-Eins-Befestigung.
Das Design des Präzisionsvorschubs ist präziser und das Schnittvolumen kann fein abgestimmt werden.
Die Rohrbelagsmaschine von KEPUNI verwendet eine umweltfreundliche Kaltverarbeitungstechnologie, um eine einwandfreie Vorbereitung der Rohrenden zu erreichen und eine ebene, gratfreie Oberfläche zu gewährleisten, während die Materialintegrität erhalten bleibt. Die vollständig geschlossene Verarbeitungsumgebung legt Wert auf Bedienersicherheit und Prozesssicherheit und ist daher ideal für Branchen mit strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Hauptmerkmale: Breite Materialkompatibilität Hochleistungs-Metabo-Motor Vorteil der Kältebearbeitung Geschlossene Verarbeitungskammer Kompaktes Design mit Schnellspanner Präzise Vorschubsteuerung Anwendungen: Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Halbleitern: Kernkraft: Durch die Kombination von fortschrittlicher Motortechnologie, sicherheitsorientiertem Design und Präzisionstechnik reduziert die Rohrbelagsmaschine von KEPUNI den Materialabfall, steigert die Produktivität und erfüllt die anspruchsvollsten Anforderungen an die Qualitätskontrolle. Tragbare Maschine mit flachem Mund Plug-in-Flachmaulmaschine
Bearbeitet Kupfer, Eisen, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierungen und andere Spezialmetalle mit gleicher Präzision.
Angetrieben von einem Metabo-Motor in Industriequalität liefert die Maschine gleichbleibende Leistung, Drehmoment und Stabilität, selbst für schwere Anwendungen.
Eliminiert Wärmeeinflusszonen (WEZ) und Kaltverfestigung und bewahrt die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Substrats.
Ein staubdichter, abgedichteter Arbeitsbereich minimiert die Exposition gegenüber Metallpartikeln und Lärm und gewährleistet die Einhaltung der OSHA- und EU-Sicherheitsvorschriften.
Verfügt über eine Eins-zu-Eins-Schnellwechselvorrichtung für schnelles, sicheres Spannen von Rohren und reduziert die Rüstzeit um bis zu 50%.
Die mikroeinstellbare Schnitttiefe (±0,01 mm) ermöglicht eine Feinabstimmung des Materialabtrags und gewährleistet eine gleichmäßige Rechtwinkligkeit der Stirnfläche und eine gleichmäßige Oberflächengüte.
Bereit Rohre aus Titan und Nickellegierungen für Hydraulik- und Kraftstoffsysteme vor.
Liefert ultra-saubere Endflächen für vakuumkompatible Schläuche.
Entspricht den ASME Section III Codes für die Integrität von Reaktorrohrleitungen.Wesentliche Details
Modell Einheit XD1,0DCB / AC XD1,5DC / AC XD2,5DC XD4,5 Schnittbereich mm 3-25.4 3.175-38.1 4.76-63.5 6.35-114.3 Zoll 1/8"-1.0" 0.125"-1.5" 0.1875"-2.5" 0.25"-4.5" Maximale Schnittwandstärke mm 3 4 3 10 Leistung w 300 300 300 1020 Spannung V 10,8VDCLi 14,4VDCLi 14,4VDCLi 220 / 110VAC Drehgeschwindigkeit RPM 350 400 400 140 Gewicht kg 2 2.5 4 19 Modell Einheit XF1,0DC / AC XF1,5DC / AC XF2,5DC / AC XF3,0AC XF4,5 Schnittbereich mm 3-25.4 3.175-38.1 4.76-63.5 12-76.2 6.35-114.3 Zoll 1/8"-1.0" 0.125"-1.5" 0.1875"-2.5" 0.5"-3.0" 0.25"-4.5" max. Schnittwandstärke mm 3 4 3 6 10 Leistung w 1300 1300 1300 1300 1300 Spannung V 10,8VDCLi 14,4VDCLi 14,4VDCLi 220VAC 220 / 110VAC Drehgeschwindigkeit RPM 350 400 400 450 140 Gewicht kg 2 3 3.5 3.8 19 Präsentation des Falles



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