KEPUNI bietet die professionellste automatische Schweißanlage für dünnwandige Rohrbleche. Dank jahrelanger Erfahrung vor Ort und eines integrierten Expertendatenbanksystems sind die automatisch generierten Expertenparameter zuverlässiger und stellen sicher, dass jede Schweißnaht den besten Schweißeffekt erzielen kann.
Schweißmaterial: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Nickel usw
Schweißwandstärke: ≤ 5mm
Expertendatenbank: Um die Programmierung zu vereinfachen und das Schweißen zuverlässiger zu machen
Parameterdruck: Bereitstellung von Parametern wie Strom, Spannung, Drehgeschwindigkeit und Schwenkgeschwindigkeit für jedes Schweißintervall, um den Schweißeffekt in der späteren Phase zu optimieren
Perfekte Intervallsegmentierung und Parameterspeicherfunktionen, die entsprechend den verschiedenen Schweißprozessanforderungen geändert, abgerufen und gespeichert werden könnenEs kann eine Schweißsimulationsfunktion erreichen und Probleme rechtzeitig erkennen, die auftreten können, wenn aktuelle Parameter auf das tatsächliche Schweißen angewendet werdenDas Gerät verfügt über Funktionen wie Wolfram-Kurzschlussschutz, Motorüberlastungsschutz, Stromüberwachung, Wasserdurchflusserkennung, Stickstoffmangelüberwachung und Fehlermeldung.
Der KEPUNI TB-65 ist ein spezialisierter Schweißkopf, der für das orbitale Schweißen von Rohr-zu-Rohr-Blechverbindungen in allen Positionen entwickelt wurde und präzise, wiederholbare Schweißnähte in verschiedenen industriellen Anwendungen gewährleistet. Wichtige Spezifikationen: Bereich des Rohrdurchmessers: Gelenktyp: Dicke der Wand: Erweiterte Funktionen: Ausrichtung der pneumatischen Kernausdehnung Kompaktes, integriertes Design Pneumatische Ein-Knopf-Betätigung Präzisionskontrollsysteme Anwendungen: Stromerzeugung: Petrochemie: HVAC:
8 mm - 63 mm
Stumpfschweißkonfiguration
0,5 mm - 5 mm
Ein pneumatischer Mechanismus zentriert und klemmt den Schweißbrenner automatisch in die Rohrverschraubung ein, wodurch manuelle Ausrichtungsfehler vermieden werden. Unterstützt Rohrverlängerung, Nivellierung, autogenes Schmelzen (ohne Füllstoff) und Drahtfüllschweißen und passt sich so an unterschiedliche Verbindungsgeometrien und Materialanforderungen an.
Verfügt über eine interne Wasser- / Stromleitung mit einem 360 ° -freien Arbeitsbereich, der die Wartung minimiert und die Betriebssicherheit erhöht.
Eine Ein-Knopf-Steuerung erweitert die Kupferhülse, um den Brenner zu sichern, was eine schnelle Neupositionierung bei Mehrgelenkschweißvorgängen ermöglicht.
Lichtbogenlängenregler: Erhält ±0,1 mm Lichtbogenstabilität für gleichbleibende Penetration und Wulstqualität.Yaw Control Device: Passt den Brennerwinkel dynamisch an, um Rohrfehlausrichtungen zu kompensieren.Wassergekühlter Brenner: Hält ein 100% iges Tastverhältnis bei 300 A aufrecht und verhindert Überhitzung bei längeren Schweißnähten.
Schweißt Kesselrohre, Wärmetauscher und Dampferzeuger.
Repariert Prozessleitungen und Reaktorbehälter.
Stellt Kühlschlangen und Kondensatorrohre her.Produkt anzeigen

Wesentliche Details
Modell TB-65 Passendes Netzteil XD-G400 Material zum Schweißen Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Titan, Nickel Art des Schweißens Flachkopfschweißen, selbstschmelzendes Schweißen, Zugabe von Rohrverlängerungsdraht, Rohrverlängerung 5-10MM Methode zur Ortung Positionierung des pneumatischen Expansionskerns Durchmesser des geschweißten Rohrs [mm] IDΦ22, ODΦ65 Schutzgas Argon Rotationsgeschwindigkeit des Schweißbrenners 0,7 ~ 5rpm Dicke der Schweißwand 0.5-5mm Verfahren zur Kühlung des Schweißbrenners Kühlung mit zirkulierendem Wasser Gewicht ohne Draht 11kg Durchmesser der Wolframelektrode 2.4-30,0 mm Vorsprung des Rohres - Rohrblattspalt Spezifikationen für Schweißdraht 0.8-1.2mm Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 2200 [mm / min] Spezifikation der Größe 621,5 * 250 [Schwenkdurchmesser] * 306,5mm


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