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TBM-65 Rohr-zu-Rohr-Blech Automatisierter Schweißkopf

Introduction

Der Schweißkopf TBM-65 ist ein spezieller Schweißkopf, der für das automatische Schweißen verschiedener Rohr-Blech-Verbindungen in allen Positionen konzipiert und entwickelt wurde. Die pneumatische Kernausdehnungsmethode wird verwendet, um die Schweißpistole in der Mitte der Rohrverschraubung zu befestigen, sie fest zu klemmen und die Schwierigkeit des Schweißvorgangs zu vereinfachen.

  1. Schweißmaterial: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Titan, Nickel usw.

  2. Schweißwandstärke: ≤5mm

  3. Einstellwinkel des Schweißkopfes: 0-60

  4. Durchmesser des Schweißrohrs: 22mm-65mm

Durch die pneumatische Kernausdehnungsmethode kann die Schweißpistole in der Mitte der Rohrverschraubung befestigt, fest geklemmt und die Schwierigkeit der Schweißvorgänge vereinfacht werden

Geeignet zum Schweißen von Rohrverlängerungen von 5-10 mm, zum Nivellieren von Rohren, zum Selbstschmelzen und zum Füllen von Drähten

Die Gesamtkonstruktion ist kompakt, mit interner Übertragung von Wasser und Strom und ohne Rohrwicklung bei 360

Kühlwasserzirkulation, hohe temporäre Auslastung der Ausrüstung; Ein straffer Montageprozess gewährleistet einen stabilen Betrieb der Ausrüstung

Optimiertes ergonomisches Design, einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig

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Essential Details

Der KEPUNI TBM-65 ist ein precision-engineered Schweißkopf, der für das automatische Orbitalschweißen von Rohr-Rohr-Blech-Verbindungen in allen Positionen optimiert ist und eine verbesserte Genauigkeit und Betriebseffizienz in industriellen Anwendungen bietet.

Wichtige Spezifikationen:

Dicke der Schweißwand: 0.5-5mm

Einstellwinkel des Schweißkopfes: 0-60

Durchmesser des Schweißrohrs: 22mm-65mm

Methode zur Kühlung des Schweißkopfes: Kühlung mit zirkulierendem Wasser

Erweiterte Funktionen:

Zylindermitte-MontagetechnologieIm Vergleich zum traditionellen Heckzylinder kann der mittig montierte Zylinder den Platz besser nutzen und die Koaxialkabelzuführung unterstützen.

Integrierte Technologie für die koaxiale Drahtzuführung Platzieren Sie die Drahtspule auf der Rückseite, so dass der Draht genügend Platz in der Pistole hat, um begradigt zu werden, und der Draht kommt heraus, ohne sich zu verbiegen oder zu verziehen, mit guter Stabilität.

Einstellbare ModuleMit fünf Gleitschienen und einer 60er-Drehvorrichtung können der Schweißbrenner und die Drahtvorschuböffnung relativ zueinander und als Ganzes bewegt und der Neigungswinkel des Schweißbrenners eingestellt werden.

SchmalpunktschweißenDas Design der einstellbaren dreidimensionalen Module kann den Rohrbrückenabstand beim Schweißen dichter Rohranordnungen auf 6 mm minimieren.

Anwendungen:

Stromerzeugung: Schweißt Kesselrohre, Wärmetauscher und Dampfkondensatoren.

Petrochemie: Repariert Prozessleitungen und Reaktorbehälter.

HVAC: Stellt Kühlschlangen und Kondensatorrohrverbindungen her.

Durch die Integration von Automatisierung, Präzisionssteuerung und bedienerzentriertem Design bei gleichzeitiger Erfüllung der Normen ASME Section IX und ISO 15614-1.

Wesentliche Details

TBM-65 Tube-to-Tube sheet Automated Welding Head-3

Modell
TBM-65
Passendes Netzteil
XD-G400
Material zum Schweißen
Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Titan, Nickel
Art des Schweißens
Flachkopfschweißen, selbstschmelzend, Drahtzugabe, Rohrverlängerung 5-10mm
Methode zur Ortung
Positionierung der pneumatischen Kernausdehnung
Durchmesser des geschweißten Rohrs [mm]
IDΦ22, ODΦ65
Schutzgas
Argon
Rotationsgeschwindigkeit des Schweißbrenners
0,7 ~ 5rpm
Dicke der Schweißwand
0.5-5mm
Verfahren zur Kühlung des Schweißbrenners
Kühlung mit zirkulierendem Wasser
Gewicht ohne Draht
9kg
Durchmesser der Wolframelektrode
2.4-30,0 mm
Vorsprung des Rohres
≤10mm
Rohrblattspalt
Spezifikationen für Schweißdraht
0.8-1.2mm
Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit
2200 [mm / min]
Spezifikation der Größe
649 * 120 * 301mm



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